پارس فولاد اولین وب سایت جامع اطلاعات آهن و استیل
خط تولید تسمه فابریک از شمش فولادی در کارخانه

فرآیند تولید تسمه فابریک از شمش فولادی

فهرست مطالب

تسمه فابریک یکی از مهم‌ترین محصولات فولادی است که در صنایع مختلف به‌ویژه ساختمان، خودروسازی و صنایع سنگین کاربرد دارد. این محصول از شمش فولادی به دست می‌آید و به دلیل دقت ابعاد و کیفیت سطح بالا، در پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت و دوام زیاد دارند، استفاده می‌شود.

 

تسمه فابریک چیست؟

تسمه فابریک محصولی است که از شمش فولادی تولید می‌شود و به دلیل دقت ابعاد و کیفیت سطح بالا، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.

تسمه فابریک یکی از مهم‌ترین محصولات فولادی است که در صنایع مختلف به‌ویژه ساختمان، خودروسازی و صنایع سنگین کاربرد دارد. این محصول از شمش فولادی به دست می‌آید و به دلیل دقت ابعاد و کیفیت سطح بالا، در پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت و دوام زیاد دارند، استفاده می‌شود.

 

تفاوت تسمه فابریک و تسمه نوردی؟

ویژگیتسمه فابریکتسمه نوردی
ماده اولیهشمش فولادیورق یا شمش فولادی
دقت ابعادبالامتوسط
سطح محصولصاف و بدون جوشممکن است جوش و ناهمواری داشته باشد
کاربردصنایع حساس و پروژه‌های با دقت بالامصارف عمومی

شمش فولادی آماده برش برای تولید تسمه فابریک

 

شمش فولادی؛ ماده اولیه تولید تسمه فابریک

انواع شمش فولادی

برای تولید تسمه فابریک، از انواع شمش فولادی استفاده می‌شود که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند:

  • بلوم (Bloom): مناسب برای تولید مقاطع بزرگ
  • بیلت (Billet): برای مقاطع متوسط و کوچک
  • اسلب (Slab): پایه تولید ورق و برخی تسمه‌ها
  • ویژگی‌های شمش مناسب
  • درصد کربن و عناصر آلیاژی دقیق
  • سطح صاف و بدون ترک
  • وزن و طول استاندارد برای نورد

 

مراحل تولید تسمه فابریک از شمش فولادی

آماده‌سازی و برش شمش فولادی

در این مرحله، شمش‌ها بر اساس اندازه مورد نیاز برش داده می‌شوند تا برای مرحله نورد گرم آماده شوند.

نورد گرم و شکل‌دهی اولیه

شمش بر روی غلتک‌ها عبور می‌کند و به تدریج به ضخامت مورد نظر برای تسمه تبدیل می‌شود.
مزایای نورد گرم:

  • بهبود شکل‌دهی و افزایش استحکام
  • سطح صاف و یکنواخت
  • کاهش تنش‌های داخلی

عملیات حرارتی و بهبود خواص مکانیکی

پس از نورد، تسمه‌ها تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا مقاومت مکانیکی و انعطاف‌پذیری مطلوب پیدا کنند. این مرحله شامل آنیلینگ، کوئنچ و تمپرینگ می‌شود.

برش نهایی و بسته‌بندی تسمه‌ها

در آخر، تسمه‌ها به طول و عرض مورد نظر برش خورده و پس از کنترل کیفیت، بسته‌بندی می‌شوند تا به بازار عرضه شوند.

 

استانداردها و کنترل کیفیت در تولید تسمه فابریک

 

ابعاد و تلرانس‌های مجاز

ابعاد تسمه فابریک طبق استانداردهای ملی و بین‌المللی تعیین می‌شود و شامل عرض، ضخامت و طول دقیق است.

  • آزمون‌های کنترل کیفیت
  • تست کشش و سختی
  • تست سطح و بررسی ترک‌ها
  • کنترل وزن و طول

مقایسه تسمه فابریک با تسمه نوردی در خط تولید

مزایای استفاده از تسمه فابریک

  • مقاومت بالاتر نسبت به محصولات مشابه
  • دقت ابعادی و سطح صاف برای جوشکاری و مونتاژ بهتر
  • کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در پروژه‌ها
  • قابلیت سازگاری با انواع عملیات حرارتی و پوشش‌دهی

 

کاربردهای تسمه فابریک در صنایع مختلف

ساختمان و سازه

  • استفاده در اسکلت فلزی
  • مقاوم‌سازی تیرها و ستون‌ها

خودروسازی و ماشین‌آلات

  • قطعات صنعتی
  • تسمه‌های انتقال نیرو

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

  • خطوط لوله و تجهیزات تحت فشار
  • اسکلت‌های فلزی پالایشگاه و نیروگاه

 

تفاوت قیمت تسمه فابریک با دیگر محصولات فولادی

تسمه فابریک به دلیل کیفیت بالا و دقت تولید، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به تسمه نوردی یا ورق ساده دارد. اما ارزش سرمایه‌گذاری آن به دلیل طول عمر و کاهش ضایعات بیشتر است.

تسمه فابریک از شمش فولادی یکی از باکیفیت‌ترین محصولات فولادی است که کاربرد گسترده‌ای در صنایع دارد.
برای مشاهده قیمت تسمه فابریک همراه ما باشید.

 

Facebook
Twitter
LinkedIn

2 پاسخ

  1. سلام
    مرسی از مطالب که داخل سایت گذاشتید من تازه وارد بازار این کار شدم و خیلی از موارد فنی از طریق سایت شما بدست آوردم. ولی گاهی احساس می کنم می تونه مطالب کمی غنی تر و مفید تر باشه

    1. سلام ممنون از نظر شما
      تلاش ما جلب رضایت شماست – تلاش خواهیم کرد تا مطالب غنی تر و مفید تری بارگذاری کنیم با کمک تیم پارس فولاد

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نوشته های مرتبط: