میلگرد MO40 با استحکام بالا، سختکاریپذیری عالی و مقاومت در برابر فشار و سایش، انتخابی حرفهای برای قطعات حساس صنعتی در صنایع خودرو، نفت، گاز و ماشینسازی است.
میلگرد MO40 یکی از فولادهای آلیاژی پرکاربرد در ساخت قطعات صنعتی و مهندسی است که به دلیل ترکیب کروم و مولیبدن، استحکام، چقرمگی و سختیپذیری مناسبی دارد. این فولاد در بازار با نامهایی مانند 4140 و 42CrMo4 نیز شناخته میشود و در بسیاری از کاربردهای صنعتی برای ساخت قطعاتی که تحت فشار، ضربه، پیچش و بارهای متناوب قرار دارند مورد استفاده قرار میگیرد.
یکی از مهمترین ویژگیهای میلگرد MO40 قابلیت انجام عملیات حرارتی است. با انتخاب فرآیند مناسب مانند نرمالهکردن، آنیل، کوئنچ و تمپر میتوان خواص مکانیکی فولاد را متناسب با نیاز قطعه تغییر داد. به همین دلیل این میلگرد در ساخت شفت، محور، چرخدنده، میللنگ، پین، بوش، قطعات ماشینآلات و تجهیزات صنعتی کاربرد زیادی دارد.
برای خرید میلگرد MO40 باید علاوه بر قیمت، به قطر، استاندارد، وضعیت تحویل، آنالیز شیمیایی، روش تولید و در صورت نیاز گواهی متریال توجه کرد. نام MO40 بهتنهایی برای تعیین مشخصات یک قطعه حساس کافی نیست و بهتر است مشخصات کامل محصول هنگام سفارش مشخص شود.
استعلام دقیق قیمت روز و مشاوره رایگان.
| سایز | وزن تقریبی شاخه 6 متری | نرخ مرجع هر کیلو | ارزش تقریبی شاخه |
|---|---|---|---|
| 20 | 14.81 kg | 44,000 تومان | حدود 651,900 تومان |
| 25 | 23.15 kg | 44,000 تومان | حدود 1,018,500 تومان |
| 30 | 33.33 kg | 44,000 تومان | حدود 1,466,700 تومان |
| 32 | 37.93 kg | 44,000 تومان | حدود 1,668,700 تومان |
| 35 | 45.37 kg | 44,000 تومان | حدود 1,996,300 تومان |
| 40 | 59.26 kg | 44,000 تومان | حدود 2,607,400 تومان |
| 45 | 75.00 kg | 44,000 تومان | حدود 3,300,000 تومان |
| 50 | 92.59 kg | 44,000 تومان | حدود 4,074,100 تومان |
| 60 | 133.33 kg | 44,000 تومان | حدود 5,866,700 تومان |
| 70 | 181.48 kg | 44,000 تومان | حدود 7,985,200 تومان |
| 80 | 237.04 kg | 44,000 تومان | حدود 10,429,600 تومان |
| 90 | 300.00 kg | 44,000 تومان | حدود 13,200,000 تومان |
| 100 | 370.37 kg | 44,000 تومان | حدود 16,296,300 تومان |
میلگرد MO40 یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن است که در استانداردهای مختلف با نامها و شمارههای متفاوت شناخته میشود. 42CrMo4 با شماره متریال 1.7225 و AISI 4140 از گریدهای نزدیک و رایج این خانواده هستند. JIS SCM440 نیز در بسیاری از منابع در همین خانواده قرار میگیرد، اما برای انتخاب دقیق جایگزین باید استاندارد، ترکیب شیمیایی و خواص مورد نیاز پروژه بررسی شود.
وجود کروم و مولیبدن در ساختار این فولاد باعث افزایش سختیپذیری و بهبود ترکیبی از استحکام و چقرمگی میشود. همین ویژگی باعث شده میلگرد MO40 برای قطعاتی که تحت بارهای مکانیکی قابل توجه قرار دارند گزینه مناسبی باشد.
میلگرد MO40 معمولاً بهصورت میلگرد گرد عرضه میشود و بسته به روش تولید و شرایط تأمین میتواند در حالتهای مختلفی مانند نورد گرم، آنیلشده یا عملیات حرارتیشده در اختیار مصرفکننده قرار گیرد.
ترکیب دقیق فولاد به استاندارد و گرید مورد نظر بستگی دارد، اما برای 42CrMo4 / 1.7225 محدودههای رایج شامل کربن حدود 0.38 تا 0.45 درصد، کروم حدود 0.90 تا 1.20 درصد و مولیبدن حدود 0.15 تا 0.30 درصد است. منگنز نیز معمولاً در محدوده 0.60 تا 0.90 درصد قرار دارد.
| عنصر | محدوده رایج تقریبی |
|---|---|
| کربن (C) | 0.38 تا 0.45% |
| سیلیسیم (Si) | حداکثر حدود 0.40% |
| منگنز (Mn) | 0.60 تا 0.90% |
| کروم (Cr) | 0.90 تا 1.20% |
| مولیبدن (Mo) | 0.15 تا 0.30% |
| فسفر (P) | حداکثر حدود 0.025% |
| گوگرد (S) | حداکثر حدود 0.035% |
مقادیر جدول بالا برای معرفی گرید هستند و برای کنترل متریال پروژه باید آنالیز واقعی ذوب یا گواهی متریال محصول بررسی شود.
مهمترین مشخصات فنی میلگرد MO40 شامل گرید فولاد، قطر، طول، وضعیت عملیات حرارتی، استاندارد تولید و شرایط سطحی است.
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نام رایج در بازار ایران | MO40 |
| خانواده فولاد | کروم-مولیبدن |
| معادل رایج | AISI 4140 / 42CrMo4 |
| شماره متریال | 1.7225 |
| نوع محصول | میلگرد گرد آلیاژی |
| قابلیت عملیات حرارتی | دارد |
| سختیپذیری | بالا |
| چگالی تقریبی | 7.85 g/cm³ |
| کاربرد اصلی | قطعات تحت تنش و بار مکانیکی |
| وضعیت عرضه | بسته به تأمینکننده و سفارش |
AISI 4140 نیز بهعنوان فولاد کروم-مولیبدن با قابلیت سختکاری سطحی، استحکام و سختیپذیری خوب معرفی میشود و برای قطعات مهندسی تحت بار کاربرد دارد.
یکی از مهمترین دلایل استفاده از میلگرد MO40، قابلیت دستیابی به ترکیب مناسبی از استحکام و چقرمگی پس از عملیات حرارتی مناسب است.
خواص مکانیکی این فولاد ثابت نیست و با تغییر قطر، شرایط تحویل و فرآیند عملیات حرارتی تغییر میکند. برای نمونه، دادههای فنی 42CrMo4 در شرایط +QT نشان میدهند استحکام کششی و تسلیم با اندازه مقطع تغییر میکند.
مهمترین ویژگیهای مکانیکی MO40 عبارتاند از:
یکی از مزیتهای اصلی میلگرد MO40 قابلیت تنظیم خواص مکانیکی از طریق عملیات حرارتی است. فرآیند مورد استفاده باید بر اساس ابعاد قطعه، خواص مورد نیاز و دستورالعمل متالورژیکی انتخاب شود.
آنیل با هدف کاهش سختی، بهبود قابلیت ماشینکاری و ایجاد ساختار مناسب برای فرآیندهای بعدی انجام میشود.
نرماله کردن برای اصلاح ساختار و دستیابی به خواص یکنواختتر انجام میشود و شرایط دمایی و سرمایش آن باید متناسب با گرید و ابعاد قطعه تعیین شود.
در کوئنچ، فولاد پس از رسیدن به دمای مناسب بهسرعت سرد میشود تا ساختار سختتری ایجاد شود. سرعت و محیط سردکننده روی نتیجه نهایی اثر قابل توجهی دارند.
تمپر یا برگشتدهی معمولاً پس از سختکاری انجام میشود تا تعادل مناسبی میان سختی، استحکام و چقرمگی ایجاد شود. بنابراین تمپر را نباید با آنیل یا بازپخت یکسان دانست.
به دلیل استحکام و سختیپذیری مناسب، میلگرد MO40 در ساخت طیف وسیعی از قطعات صنعتی کاربرد دارد.
یکی از کاربردهای مهم MO40 تولید شفتها و محورهایی است که باید نیرو و گشتاور را منتقل کنند. مقاومت مناسب در برابر خستگی و قابلیت عملیات حرارتی، این فولاد را برای این کاربرد مناسب میکند.
چرخدندههای تحت بار بالا میتوانند به فولادی با سختیپذیری و استحکام مناسب نیاز داشته باشند. MO40 در این نوع قطعات کاربرد دارد و امکان عملیات حرارتی میتواند خواص سطح و مغز قطعه را متناسب با طراحی تغییر دهد.
میللنگ، محور، برخی قطعات انتقال قدرت و اجزای تحت تنش در صنایع خودرو و ماشینسازی از جمله کاربردهای این خانواده فولادی هستند.
در قطعاتی که در معرض فشار، اصطکاک و بارهای متناوب هستند، MO40 میتواند گزینه مناسبی باشد؛ البته انتخاب نهایی به طراحی قطعه و شرایط کاری بستگی دارد.
در برخی اجزای جکهای هیدرولیکی و قطعات انتقال نیرو که استحکام مکانیکی اهمیت زیادی دارد نیز از فولادهای این خانواده استفاده میشود.
قطعات ماشینآلات سنگین، تجهیزات انتقال قدرت و اجزایی که تحت بارهای مکانیکی قرار دارند میتوانند از کاربردهای میلگرد MO40 باشند.
MO40 و CK45 هر دو در ساخت قطعات صنعتی کاربرد دارند، اما ترکیب شیمیایی و رفتار متالورژیکی آنها متفاوت است.
CK45 یک فولاد کربنی است، در حالی که MO40 در گروه فولادهای کمآلیاژ کروم-مولیبدن قرار میگیرد. وجود کروم و مولیبدن در MO40 باعث میشود این فولاد در بسیاری از کاربردهای تحت تنش، سختیپذیری و چقرمگی مطلوبتری نسبت به فولادهای کربنی ساده داشته باشد.
بنابراین نمیتوان گفت MO40 همیشه جایگزین میلگرد CK45 است. انتخاب باید بر اساس تنش، ابعاد، عملیات حرارتی، ماشینکاری و هزینه انجام شود.
میلگرد MO40 بسته به روش تولید و وضعیت تحویل میتواند در شرایط مختلف عرضه شود.
این نوع برای کاربردهای عمومیتر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد و دقت ابعادی آن با محصولات کشش سرد متفاوت است.
کشش سرد میتواند دقت ابعادی و کیفیت سطح را بهبود دهد و برای برخی قطعات دقیقتر مورد توجه قرار گیرد.
در این حالت سختی محصول کاهش پیدا میکند و قابلیت ماشینکاری برای برخی فرآیندهای ساخت افزایش مییابد.
محصول میتواند پس از عملیات حرارتی برای رسیدن به خواص مکانیکی مشخص عرضه شود. شرایط دقیق تحویل باید هنگام خرید مشخص شود.
وزن میلگرد MO40 بر اساس قطر و طول آن تعیین میشود. با توجه به چگالی تقریبی فولاد، میتوان برای برآورد وزن از رابطه زیر استفاده کرد:
وزن هر متر میلگرد ≈ قطر² ÷ 162
برای مثال، وزن تقریبی هر متر میلگرد MO40 با قطر 40 میلیمتر حدود 9.88 کیلوگرم است.
| قطر میلگرد | وزن تقریبی هر متر | وزن تقریبی شاخه 6 متری |
|---|---|---|
| 12 mm | 0.89 kg | 5.33 kg |
| 16 mm | 1.58 kg | 9.48 kg |
| 20 mm | 2.47 kg | 14.81 kg |
| 25 mm | 3.86 kg | 23.15 kg |
| 30 mm | 5.56 kg | 33.33 kg |
| 32 mm | 6.32 kg | 37.93 kg |
| 35 mm | 7.56 kg | 45.37 kg |
| 40 mm | 9.88 kg | 59.26 kg |
| 45 mm | 12.50 kg | 75.00 kg |
| 50 mm | 15.43 kg | 92.59 kg |
| 60 mm | 22.22 kg | 133.33 kg |
| 70 mm | 30.25 kg | 181.48 kg |
| 80 mm | 39.51 kg | 237.04 kg |
| 90 mm | 50.00 kg | 300.00 kg |
| 100 mm | 61.73 kg | 370.37 kg |
اعداد جدول تئوریک هستند و وزن واقعی محصول میتواند با توجه به تلرانس ابعادی و شرایط تولید متفاوت باشد.
قیمت میلگرد MO40 معمولاً بر اساس وزن و قیمت هر کیلوگرم محاسبه میشود. عواملی مانند قطر، استاندارد، برند تولیدکننده، وضعیت عملیات حرارتی، کیفیت سطح، موجودی، حجم سفارش و هزینه حمل میتوانند قیمت نهایی را تغییر دهند.
مشاوره رایگان با کارشناسان پارس فولاد.
مهمترین عوامل عبارتاند از:
بنابراین برای خرید صنعتی بهتر است بهجای مقایسه صرف قیمت هر کیلوگرم، مشخصات فنی و شرایط تحویل دو محصول نیز با یکدیگر مقایسه شوند.
قبل از خرید میلگرد MO40، قطر مورد نیاز، طول شاخه، مقدار سفارش، وضعیت تحویل، استاندارد و کاربرد قطعه را مشخص کنید.
اگر محصول برای قطعهای حساس مانند شفت، چرخدنده، محور یا قطعات تحت بار دینامیکی استفاده میشود، درخواست گواهی آنالیز و بررسی ترکیب شیمیایی و وضعیت متریال اهمیت بیشتری دارد.
همچنین اگر قرار است میلگرد تحت عملیات حرارتی قرار گیرد، بهتر است شرایط مورد نظر مانند سختی یا خواص مکانیکی هدف از ابتدا مشخص شود.
پارس فولاد امکان تأمین و استعلام قیمت میلگردهای آلیاژی را برای مصارف صنعتی فراهم میکند. هنگام استعلام قیمت میلگرد MO40، بهتر است سایز، مقدار مورد نیاز، طول شاخه، وضعیت عملیات حرارتی و محل تحویل را اعلام کنید تا قیمت دقیقتر محاسبه شود.
برای پروژههای حساس نیز توصیه میشود پیش از نهایی کردن سفارش، مشخصات فنی و گواهی آنالیز محصول با نیاز پروژه تطبیق داده شود.
میلگرد MO40 یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن با قابلیت عملیات حرارتی و سختیپذیری مناسب است که در ساخت انواع قطعات صنعتی تحت تنش مانند شفت، محور، چرخدنده، میللنگ، پین و بوش کاربرد دارد.
مهمترین مزیت این فولاد، امکان دستیابی به ترکیب مناسبی از استحکام، چقرمگی و سختی با انتخاب شرایط مناسب تولید و عملیات حرارتی است. با این حال، خواص نهایی MO40 به قطر، استاندارد، شرایط تحویل و فرآیند عملیات حرارتی وابسته است.
برای خرید میلگرد MO40، تنها قیمت را معیار انتخاب قرار ندهید و استاندارد، آنالیز، قطر، وزن، وضعیت تحویل و کیفیت محصول را نیز بررسی کنید.
میلگرد MO40 نوعی فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن است که به دلیل سختیپذیری، استحکام و چقرمگی مناسب در ساخت قطعات صنعتی تحت تنش استفاده میشود.
MO40 در بازار ایران معمولاً برای فولادهای نزدیک به 42CrMo4 / 1.7225 و AISI 4140 استفاده میشود. با این حال برای جایگزینی دقیق باید استاندارد و آنالیز شیمیایی محصول بررسی شود.
AISI 4140 و 42CrMo4 از گریدهای بسیار نزدیک در خانواده فولادهای کروم-مولیبدن هستند، اما محدودههای استاندارد آنها کاملاً یکسان نیست. برای کاربردهای حساس، تطبیق استاندارد و گواهی آنالیز ضروری است.
از مهمترین کاربردهای آن میتوان به شفت، محور، چرخدنده، میللنگ، پین، بوش، قطعات انتقال قدرت و برخی اجزای ماشینآلات سنگین اشاره کرد.
بله. MO40 از فولادهای عملیات حرارتیپذیر است و میتوان با فرآیندهایی مانند نرمالهکردن، کوئنچ و تمپر خواص مکانیکی آن را متناسب با نیاز قطعه تنظیم کرد.
برای برآورد وزن هر متر میلگرد میتوان از رابطه تقریبی «قطر به توان دو تقسیم بر 162» استفاده کرد. وزن واقعی با توجه به تلرانس ابعادی و شرایط محصول ممکن است کمی متفاوت باشد.
قیمت به وزن، قطر، استاندارد، وضعیت تحویل، عملیات حرارتی، برند، حجم سفارش، نرخ مواد اولیه، ارز و هزینه حمل بستگی دارد.
این دو فولاد کاربرد و ترکیب شیمیایی متفاوتی دارند. MO40 به دلیل داشتن کروم و مولیبدن، در بسیاری از قطعات تحت تنش و کاربردهای نیازمند سختیپذیری بیشتر گزینه مناسبتری است؛ اما برای هر پروژه باید انتخاب بر اساس محاسبات و مشخصات قطعه انجام شود.
بسته به کارخانه و تأمینکننده، میلگرد MO40 در قطرهای متنوع عرضه میشود و موجودی هر سایز باید هنگام خرید استعلام شود.
استاندارد، قطر، وزن، وضعیت عملیات حرارتی، کیفیت سطح، آنالیز شیمیایی، گواهی متریال، برند تولیدکننده و شرایط تحویل از مهمترین موارد هستند.
محصولات مرتبط:
شرکت پارس فولاد ساتراپ با شماره ثبت 588597 با بیش از سی سال تجربه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی، آمادگی لازم را با رعایت استانداردهای بین المللی و داخلی دارد. تضمین میکنیم که منابع مورد نیاز شما را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن تأمین خواهیم کرد.