میلگرد آلیاژی CK40 یکی از فولادهای کربن متوسط و پرکاربرد در صنایع ماشینسازی، قطعهسازی و تراشکاری است که به دلیل استحکام مناسب، قابلیت ماشینکاری و امکان انجام عملیات حرارتی، در ساخت قطعاتی مانند شفت، محور، پین و بوش مورد استفاده قرار میگیرد. وجود حدود 0.4 درصد کربن، قابلیت سختکاری و مقاومت سایشی مناسبی به این فولاد میدهد.
میلگرد CK40 در قطرها و ابعاد مختلف و با شرایط سطحی متفاوت عرضه میشود. هنگام خرید میلگرد CK40 باید علاوه بر قیمت، عواملی مانند سایز، کیفیت سطح، شرایط عملیات حرارتی و کاربرد نهایی قطعه نیز بررسی شود.
برای اطلاع از قیمت روز میلگرد CK40 و موجودی سایزهای مختلف، میتوانید مشخصات موردنیاز خود را برای کارشناسان فروش پارس فولاد ارسال کنید.
میلگرد CK40 به دلیل خواص مکانیکی متعادل، یکی از گزینههای رایج برای ساخت قطعاتی است که به استحکام متوسط تا مناسب، قابلیت تراشکاری و امکان عملیات حرارتی نیاز دارند.
هنگام خرید این محصول بهتر است ابتدا نوع کاربرد مشخص شود. برای مثال، میلگردی که قرار است برای ساخت شفت مورد استفاده قرار گیرد، ممکن است از نظر قطر، وضعیت سطح و عملیات حرارتی با میلگرد موردنیاز برای ساخت پین یا بوش تفاوت داشته باشد.
برای ثبت سفارش میلگرد CK40 معمولاً اطلاعات زیر موردنیاز است:
ارائه این اطلاعات باعث میشود محصول مناسبتر و قیمت دقیقتری برای سفارش اعلام شود.
CK40 یکی از فولادهای کربن متوسط است که در ساخت قطعات مهندسی و صنعتی کاربرد فراوانی دارد. وجود حدود 0.4 درصد کربن در ترکیب این فولاد باعث شده نسبت به فولادهای کمکربن، سختی و استحکام بیشتری داشته باشد.
یکی از مهمترین ویژگیهای میلگرد CK40، قابلیت تغییر خواص مکانیکی از طریق عملیات حرارتی است. به همین دلیل، بسته به شرایط کاری قطعه میتوان فرآیندهایی مانند آنیل، نرماله کردن یا سختکاری و تمپر را روی آن انجام داد.
این ویژگی باعث شده CK40 در ساخت قطعاتی مانند شفت، محور، پین، بوش و برخی قطعات ماشینآلات صنعتی مورد توجه قرار گیرد.
در صورتی که پروژه به میزان کربن و سختی بیشتری نیاز داشته باشد، بررسی میلگرد CK45 نیز میتواند برای انتخاب گرید مناسب مفید باشد.
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نام گرید | CK40 |
| نوع فولاد | فولاد کربن متوسط |
| میزان تقریبی کربن | حدود 0.4 درصد |
| قابلیت ماشینکاری | مناسب |
| قابلیت عملیات حرارتی | دارد |
| مقاومت سایشی | متوسط و قابل افزایش با سختکاری |
| شکل عرضه | میلگرد گرد در قطرهای مختلف |
| وضعیت سطح | نورد گرم، کششی یا پرداختشده |
| کاربرد اصلی | شفت، محور، پین، بوش و قطعات صنعتی |
| صنایع مصرفکننده | ماشینسازی، قطعهسازی و تراشکاری |
مقادیر دقیق ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی میتواند بر اساس استاندارد و تولیدکننده متفاوت باشد. در پروژههای حساس صنعتی، بررسی گواهی آنالیز محصول توصیه میشود.
میلگرد CK40 به دلیل ویژگیهای فنی خود، در بسیاری از پروژههای صنعتی بهعنوان یک انتخاب اقتصادی و کاربردی شناخته میشود.
این فولاد برای قطعاتی که تحت بارهای مکانیکی متوسط قرار دارند، استحکام مناسبی ارائه میدهد و در بسیاری از کاربردهای صنعتی عملکرد قابلقبولی دارد.
یکی از دلایل محبوبیت CK40، قابلیت ماشینکاری مناسب آن است. عملیات تراشکاری، سوراخکاری و فرزکاری روی این فولاد با شرایط مناسب قابل انجام است و به همین دلیل در کارگاههای قطعهسازی کاربرد زیادی دارد.
با انجام عملیات حرارتی مناسب میتوان سختی و مقاومت سایشی میلگرد CK40 را افزایش داد. این موضوع باعث میشود بتوان خواص قطعه نهایی را متناسب با شرایط کاری تنظیم کرد.
در حالت عملیات حرارتی شده، مقاومت این فولاد در برابر سایش افزایش پیدا میکند و برای قطعاتی که دارای تماس مکانیکی هستند، گزینه مناسبی محسوب میشود.
در بسیاری از کاربردها، استفاده از CK40 میتواند نسبت به فولادهای آلیاژی گرانتر، هزینه مواد اولیه را کاهش دهد؛ در حالی که خواص مکانیکی موردنیاز پروژه را تأمین میکند.
میلگرد آلیاژی CK40 در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و کاربرد آن به نوع قطعه و شرایط کاری بستگی دارد.
یکی از مهمترین کاربردهای میلگرد CK40، تولید شفتهای صنعتی است. این محصول به دلیل استحکام مناسب و قابلیت ماشینکاری، برای ساخت انواع شفتهای متوسط مورد استفاده قرار میگیرد.
در تولید برخی محورهای صنعتی که تحت تنشهای مکانیکی قرار دارند، از CK40 استفاده میشود.
پینها و بوشهایی که نیاز به مقاومت مکانیکی و سایشی مناسبی دارند، میتوانند از میلگرد CK40 تولید شوند.
برای کاربردهایی مانند ساخت شفت جکهای هیدرولیک و قطعاتی که کیفیت سطح و مقاومت سایشی اهمیت بیشتری دارد، میتوان میلگرد هارد کروم را نیز بررسی کرد
قطعات مختلف ماشینآلات صنعتی، اجزای متحرک و قطعات مکانیکی از دیگر کاربردهای این فولاد هستند.
برخی قطعات ماشینآلات و ادوات کشاورزی مانند پینها، محورهای کوچک و قطعات مکانیکی نیز میتوانند از CK40 ساخته شوند.
کارگاههای تراشکاری و قطعهسازی از این میلگرد برای تولید انواع قطعات سفارشی استفاده میکنند.
میلگرد CK40 در قطرهای مختلف تولید و عرضه میشود. انتخاب قطر مناسب به ابعاد قطعه نهایی و میزان باربرداری در فرآیند ماشینکاری بستگی دارد.
در بسیاری از پروژهها، میلگردی با قطر کمی بزرگتر از اندازه نهایی قطعه انتخاب میشود تا فضای کافی برای تراشکاری و رسیدن به تلرانس موردنظر وجود داشته باشد.
میلگردهای قطر پایین معمولاً برای ساخت قطعات کوچکتر و پینها کاربرد دارند، در حالی که قطرهای بزرگتر برای ساخت شفتها، محورهای صنعتی و قطعات ماشینآلات استفاده میشوند.
میلگرد CK40 بسته به فرآیند تولید و نوع مصرف میتواند با کیفیت سطح متفاوت عرضه شود.
میلگرد نورد گرم CK40: برای پروژههایی مناسب است که قطعه پس از خرید تحت ماشینکاری قرار میگیرد.
میلگرد کششی CK40: دارای دقت ابعادی و کیفیت سطح بالاتری است و برای کاربردهایی که تلرانس اهمیت بیشتری دارد، مورد استفاده قرار میگیرد.
میلگرد پرداختشده یا پولیششده: در پروژههایی که کیفیت سطح اهمیت دارد، میتواند مورد استفاده قرار گیرد.
انتخاب نوع سطح باید بر اساس نیاز قطعه نهایی انجام شود.
یکی از مزیتهای مهم CK40، قابلیت انجام عملیات حرارتی است.
فرآیند آنیل برای کاهش سختی و بهبود قابلیت ماشینکاری انجام میشود.
نرماله کردن میتواند به یکنواخت شدن ساختار فولاد و دستیابی به خواص مکانیکی مناسب کمک کند.
در کاربردهایی که سختی و مقاومت سایشی بیشتری نیاز است، میتوان از فرآیند سختکاری و سپس تمپر استفاده کرد.
انتخاب نوع عملیات حرارتی باید بر اساس ابعاد قطعه، میزان سختی موردنیاز و شرایط کاری انجام شود.
وزن میلگرد CK40 بر اساس قطر و طول آن تعیین میشود. برای برآورد تقریبی وزن هر متر میلگرد گرد میتوان از رابطه زیر استفاده کرد:
وزن تقریبی هر متر میلگرد (کیلوگرم) = قطر² ÷ 162
بهعنوان مثال، یک متر میلگرد CK40 با قطر 50 میلیمتر، وزنی در حدود 15 کیلوگرم دارد. این مقدار تقریبی است و وزن واقعی ممکن است با توجه به تلرانس تولید کمی متفاوت باشد.
محاسبه وزن پیش از خرید به برآورد هزینه کل سفارش و حملونقل کمک میکند.
قیمت میلگرد CK40 به عوامل مختلفی بستگی دارد و به همین دلیل قیمت ثابتی برای همه سایزها و شرایط عرضه وجود ندارد.
مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارتاند از:
بهطور معمول، قیمت میلگرد CK40 بر اساس وزن و سایز موردنیاز اعلام میشود. برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است قطر، مقدار سفارش و شرایط موردنیاز محصول مشخص باشد.
برای انتخاب مناسبترین میلگرد CK40، موارد زیر را در نظر بگیرید:
قطر مناسب: قطر باید با توجه به اندازه نهایی قطعه و میزان ماشینکاری انتخاب شود.
نوع سطح: اگر قطعه نیاز به تراشکاری سنگین دارد، میلگرد نورد گرم میتواند مناسب باشد. برای تلرانسهای دقیقتر، میلگرد کششی گزینه بهتری است.
شرایط کاری: اگر قطعه در معرض سایش قرار دارد، امکان انجام عملیات حرارتی باید در نظر گرفته شود.
مقدار سفارش: در سفارشهای عمده، بررسی موجودی و شرایط تحویل اهمیت بیشتری دارد.
با مشخص کردن این موارد، انتخاب محصول مناسبتر و استعلام قیمت دقیقتر خواهد بود.
پارس فولاد در زمینه تأمین محصولات فولادی و آلیاژی صنعتی فعالیت دارد و امکان استعلام موجودی و قیمت میلگرد CK40 در سایزهای مختلف را برای مشتریان فراهم میکند.
کارشناسان فروش میتوانند با دریافت اطلاعاتی مانند قطر، طول و مقدار موردنیاز، موجودی بازار را بررسی کرده و اطلاعات لازم برای ثبت سفارش را ارائه دهند.
برای پروژههای صنعتی، اعلام دقیق مشخصات فنی قطعه باعث میشود محصولی متناسب با نیاز پروژه انتخاب شود.
میلگرد CK40 یک فولاد کربن متوسط با حدود 0.4 درصد کربن است که در ساخت انواع قطعات صنعتی مانند شفت، محور، پین و بوش کاربرد دارد.
از این محصول در ماشینسازی، قطعهسازی، ساخت شفت، محور، پین، بوش و برخی قطعات تجهیزات صنعتی و کشاورزی استفاده میشود.
بله. CK40 قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد و با سختکاری و تمپر مناسب میتوان سختی و مقاومت سایشی آن را افزایش داد.
بله. قابلیت ماشینکاری مناسب یکی از دلایل استفاده گسترده این فولاد در کارگاههای تراشکاری و قطعهسازی است.
قیمت این محصول به قطر، وزن، تولیدکننده، وضعیت سطح، عملیات حرارتی، حجم سفارش و شرایط روز بازار فولاد بستگی دارد.
این محصول در قطرهای مختلف عرضه میشود و موجودی هر سایز به شرایط بازار و انبار بستگی دارد. برای اطلاع از سایزهای موجود بهتر است استعلام انجام شود.
قطر، طول، مقدار سفارش، نوع سطح موردنیاز و کاربرد نهایی قطعه از مهمترین اطلاعاتی هستند که برای انتخاب محصول و اعلام قیمت دقیق لازماند.
اگر قصد خرید میلگرد آلیاژی CK40 برای پروژههای صنعتی، ماشینسازی یا قطعهسازی را دارید، برای دریافت قیمت روز میلگرد CK40، بررسی موجودی سایزهای مختلف و مشاوره پیش از خرید با کارشناسان فروش پارس فولاد در ارتباط باشید.
با اعلام قطر، طول و مقدار موردنیاز، امکان بررسی موجودی و ارائه قیمت دقیقتر فراهم میشود تا محصولی متناسب با نیاز پروژه انتخاب و سفارشگذاری شود.
محصولات مرتبط:
شرکت پارس فولاد ساتراپ با شماره ثبت 588597 با بیش از سی سال تجربه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی، آمادگی لازم را با رعایت استانداردهای بین المللی و داخلی دارد. تضمین میکنیم که منابع مورد نیاز شما را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن تأمین خواهیم کرد.