فلنج کور یکی از حیاتی ترین اجزای سیستم های لوله کشی است که نقش کلیدی در بستن انتهای خطوط لوله یا تجهیزاتی مانند مخازن و پمپ ها ایفا می‌کند. برخلاف دیگر فلنج ها که برای اتصال دو نقطه استفاده می شوند، فلنج کور بدون سوراخ مرکزی طراحی شده تا جریان سیال را به طور کامل متوقف کند.
انتخاب فلنج کور مناسب در طراحی سیستم های صنعتی از نظر ایمنی، قابلیت تست و تعمیرات دوره ای اهمیت زیادی دارد. این فلنج امکان جداسازی کامل بخشی از سیستم را بدون تغییرات اساسی در ساختار فراهم می‌کند. به همین دلیل، در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، تأسیسات بخار، صنایع غذایی و دارویی استفاده گسترده ای دارد.
با خرید فلنج کور، می توان در مراحل اولیه بهره برداری، خطوط را به صورت موقت مسدود کرد و در زمان توسعه یا تعمیر، بدون نیاز به تغییرات ساختاری، آن را جایگزین کرد. این ویژگی، بهینه سازی هزینه های عملیاتی و نگهداری را به همراه دارد. همچنین، این فلنج ها نقش مهمی در تست فشار خطوط لوله نیز دارند، چرا که می توانند فشار تست را در نقطه ای مشخص حفظ کرده و عملکرد ایمنی سیستم را ارزیابی کنند.
قیمت فلنج کور بسته به عوامل مختلف فنی و شرایط بازار متفاوت است. موارد زیر، اصلی ترین فاکتورهای تعیین‌کننده قیمت هستند:
• جنس مواد اولیه: فلنج هایی از فولاد کربنی، استیل، آلیاژهای خاص یا داکتیل تفاوت قیمت قابل توجهی دارند.
• سایز نامی (Nominal Size): هرچه قطر فلنج بزرگ تر باشد، قیمت نهایی آن بیشتر است.
• رده فشاری (Class): فلنج های کلاس بالا مانند 600، 900 یا 1500 به مراتب گران تر از کلاس 150 هستند.
• استاندارد تولید (ASME, DIN, ANSI): فلنج هایی که دقیقاً مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند، قیمت بیشتری دارند اما تضمین کیفیت و سازگاری بهتری ارائه می دهند.
• نوع سطح فلنج (Face Type): فلنج هایی با سطح RF (Raised Face) ، FF (Flat Face) یا RTJ (Ring-Type Joint) از نظر قیمت با یکدیگر متفاوت هستند.
• دقت ماشین‌کاری و پرداخت سطحی: کیفیت ساخت تأثیر مستقیمی بر قیمت دارد.
• میزان ضخامت و وزن فلنج: فلنج های ضخیم تر یا سنگین تر، به دلیل مصرف بیشتر مواد اولیه، گران تر هستند.
• تولید داخلی یا وارداتی: محصولات وارداتی به دلیل هزینه های گمرک، حمل و نقل و برند، قیمت بالاتری دارند.
• تعداد در سفارش: خرید در تیراژ بالا معمولاً شامل تخفیف های ویژه می شود.
در مجموع، برای دریافت بهترین قیمت باید علاوه بر بودجه، نیاز فنی پروژه نیز به دقت بررسی شود.
فلنج های کور با وجود عملکرد ساده خود، در انواع مختلفی تولید می شوند تا با شرایط گوناگون عملیاتی و فشاری مطابقت داشته باشند. برای انتخاب یک محصول کاربردی و مناسب در ادامه به معرفی اصلی ترین انواع فلنج کور می پردازیم.
این نوع، رایج ترین مدل فلنج کور است که در سایزها و کلاس های مختلف مطابق با استاندارد ASME B16.5 تولید می شود. در کاربردهای عمومی صنعتی بیشترین استفاده را دارد.
این نوع فلنج، دارای شیار مخصوص برای حلقه آب بندی (Ring Type Joint) بوده و برای فشارهای بالا مناسب است. در صنایع پتروشیمی و انتقال گاز تحت فشار بالا کاربرد دارد.
ترکیبی از فلنج کور و رزوه در بدنه است که امکان بستن و باز کردن سریع را بدون جوشکاری فراهم می‌کند. در تأسیسات قابل بازبینی و سرویس های موقت استفاده می شود.
این مدل دارای پوشش گالوانیزه گرم یا روکش اپوکسی است که برای محیط های خورنده و مرطوب طراحی شده است. کاربرد ویژه ای در صنایع دریایی و فاضلاب دارد.
دارای ضخامت و وزن بیشتر برای تحمل فشارهای بسیار بالا یا محیط های کاری خاص مانند سیستم های بخار فوق فشار است. در خطوط لوله بخار نیروگاه ها و پالایشگاه ها کاربرد دارد.
شناخت انواع فلنج کور و انتخاب صحیح آن بر اساس فشار، دما و نوع سیال، ایمنی و طول عمر سیستم لوله‌کشی را تضمین می‌کند.
برای تشخیص و انتخاب فلنج کور با کیفیت، توجه به مشخصات فنی و ساختاری ضروری است. موارد زیر مهم ترین شاخص های کیفی فلنج کور محسوب می شوند:
• تولید بر اساس استانداردهای ASME B16.5 یا DIN 2527 : تضمین تطابق ابعادی با سایر اتصالات و تجهیزات سیستم
• صافی سطح بالا و یکنواختی کامل در Face: برای اطمینان از آب بندی صحیح و جلوگیری از نشتی
• برش دقیق و بدون اعوجاج در لبه ها: نشان دهنده ماشین کاری حرفه ای و دوام بالای محصول
• کنترل ضخامت فلنج مطابق با Class فشار مشخص: ضخامت کافی باید متناسب با فشار کاری سیستم باشد.
• استفاده از فولاد یا آلیاژ استاندارد با گواهی متریال: تضمین کننده مقاومت مکانیکی و طول عمر بالا
• پرداخت دقیق سطح تماس برای گسکت: تأثیر مستقیم در عملکرد آب بندی و جلوگیری از نشت سیال
• فاقد ترک یا نقص ساختاری در بدنه: نشانه ای از تولید در شرایط صنعتی با کنترل کیفیت دقیق
• دارا بودن کد ردیابی (Heat Number) و مهر سازنده معتبر: برای پیگیری کیفیت و تضمین اصالت محصول
فلنج کور با کیفیت، نقش حیاتی در امنیت سیستم ایفا می‌کند و هرگونه ضعف در آن می تواند منجر به آسیب های جدی و خسارات مالی شود. در نتیجه، بررسی دقیق مشخصات پیش از خرید کاملاً ضروری است. برای صنایعی که با فشار، حرارت یا مواد خورنده درگیر هستند، استفاده از فلنج کور فولادی به عنوان یکی از اصلی ترین اجزای اتصالات فولادی توصیه می شود.
برای بررسی لیست قیمت فلنج و مشاوره رایگان همراه ما باشید.
محصولات مرتبط:
شرکت پارس فولاد ساتراپ با شماره ثبت 588597 با بیش از سی سال تجربه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی، آمادگی لازم را با رعایت استانداردهای بین المللی و داخلی دارد. تضمین می‌کنیم که منابع مورد نیاز شما را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن تأمین خواهیم کرد.
تمامی حقوق نزدشرکت پارس فولاد ساتراپ محفوظ است.
