میلگرد استیل 309 از فولاد ضد زنگ نسوز با مقاومت عالی در برابر حرارت، اکسیداسیون و خوردگی ساخته شده و انتخابی ایدهآل برای صنایع کوره، پتروشیمی و تجهیزات دما بالا تا 1000 درجه سانتیگراد است.
میلگرد استیل 309 یکی از گریدهای آستنیتی فولاد زنگنزن است که به دلیل درصد بالای کروم و نیکل، مقاومت مناسبی در برابر حرارت و اکسیداسیون دارد. این ویژگی باعث شده میلگرد استیل نسوز 309 در صنایع حرارتی، کورهها، پتروشیمی و تجهیزات صنعتی دمای بالا کاربرد داشته باشد.
این آلیاژ در شرایطی که قطعه در معرض حرارت و سیکلهای دمایی قرار دارد، انتخابی مناسب محسوب میشود. برای مشاهده قیمت روز میلگرد استیل 309 و بررسی سایزهای موجود، جدول زیر را مشاهده کنید.
| سایز | گرید | طول شاخه | واحد فروش | قیمت روز |
|---|---|---|---|---|
| 6 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 8 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 10 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 12 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 14 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 16 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 20 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 25 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 30 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 40 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 50 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 60 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 80 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
| 100 mm | 309 | 6 متر | کیلوگرم | استعلام قیمت |
قیمت میلگرد استیل 309 با توجه به سایز، وزن، برند، موجودی و شرایط بازار تغییر میکند.
استعلام قیمت روز و مشاوره رایگان مناسب پروژه شما.
تنها با یکبار خرید از پارس فولاد، به مشتری دائمی ما تبدیل خواهید شد.
میلگرد استیل 309 از خانواده فولادهای زنگنزن آستنیتی است و به دلیل ساختار متالورژیکی خود، در شرایط معمول غیرمغناطیسی یا با خاصیت مغناطیسی بسیار کم عرضه میشود. این محصول معمولاً به شکل میلگرد گرد و در قطرهای مختلف تولید یا تأمین میشود.
مهمترین ویژگیهای این گرید عبارتاند از:
استیل 309 و 309S از نظر کاربرد بسیار نزدیک هستند، اما میزان کربن در 309S پایینتر است. بنابراین هنگام خرید، صرفاً نام «309» کافی نیست و باید گواهی آنالیز، استاندارد و مشخصات دقیق محصول بررسی شود.
ترکیب شیمیایی دقیق ممکن است براساس استاندارد تولید و گواهی متریال متفاوت باشد، اما در گرید ASTM 309 معمولاً کروم و نیکل در مقادیر بالا حضور دارند.
| عنصر | محدوده معمول |
|---|---|
| کروم (Cr) | حدود 22 تا 24 درصد |
| نیکل (Ni) | حدود 12 تا 15 درصد |
| کربن (C) | حداکثر حدود 0.20 درصد |
| منگنز (Mn) | حداکثر حدود 2 درصد |
| سیلیسیم (Si) | حداکثر حدود 1 درصد |
| فسفر (P) | حداکثر حدود 0.045 درصد |
| گوگرد (S) | حداکثر حدود 0.030 درصد |
برای خرید پروژههای صنعتی، بهتر است ترکیب شیمیایی را از روی Mill Test Certificate یا گواهی آنالیز محصول بررسی کنید؛ زیرا مقدار دقیق عناصر آلیاژی میتواند بر اساس استاندارد و تولیدکننده متفاوت باشد.
مهمترین دلیل استفاده از استیل 309 در صنایع، عملکرد آن در دماهای بالا است. مقدار بالای کروم باعث افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون میشود و آلیاژ را برای تجهیزات حرارتی و کورهای مناسب میکند.
در محیطهای داغ، واکنش فولاد با اکسیژن میتواند باعث تشکیل اکسید و تخریب تدریجی سطح شود. استیل 309 به دلیل کروم بالا، مقاومت مناسبی در برابر این فرآیند دارد و برای بسیاری از تجهیزات حرارتی انتخاب میشود.
تجهیزاتی مانند کورهها، سینیهای عملیات حرارتی و قطعات نگهدارنده ممکن است بهطور مداوم گرم و سرد شوند. انتخاب گرید مناسب استیل میتواند به افزایش عمر قطعه در چنین شرایطی کمک کند.
در دماهای بالا، قطعات فلزی ممکن است در اثر بارگذاری طولانیمدت دچار تغییر شکل تدریجی شوند که به آن خزش گفته میشود. گریدهای مقاوم به حرارت آستنیتی برای چنین شرایطی طراحی شدهاند و 309 نیز در کاربردهای دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
استیل 309 قابلیت جوشکاری دارد، اما انتخاب روش جوشکاری و فلز پرکننده باید متناسب با جنس قطعه، ضخامت و شرایط کاری انجام شود. در اتصالات استیل به فولاد کربنی نیز خانواده فیلرهای 309 کاربرد دارد.
به دلیل مقاومت حرارتی و اکسیداسیونی، میلگرد 309 بیشتر در بخشهایی استفاده میشود که دمای کار، عامل تعیینکننده در انتخاب متریال است.
یکی از کاربردهای شناختهشده این آلیاژ، ساخت قطعات نگهدارنده، پایهها، قابها و بخشهایی از تجهیزات کوره است. این قطعات ممکن است در معرض حرارت و گازهای داغ قرار داشته باشند.
در تجهیزات عملیات حرارتی، قطعاتی مانند پایه، نگهدارنده، سینی، فریم و برخی اجزای داخلی باید در برابر سیکلهای حرارتی مقاومت مناسبی داشته باشند. استیل 309 برای چنین شرایطی کاربرد دارد.
در برخی تجهیزات فرآیندی که با حرارت بالا و گازهای داغ سروکار دارند، از آلیاژهای مقاوم به حرارت مانند 309 استفاده میشود. انتخاب نهایی باید براساس ترکیب سیال، دما، فشار و شرایط خوردگی انجام شود.
در بخشهایی از تجهیزات انتقال حرارت که دمای بالا عامل اصلی انتخاب متریال است، میلگرد 309 میتواند برای ساخت قطعات مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
در تجهیزات حرارتی نیروگاهی، انتخاب متریال براساس دمای کار، فشار و شرایط محیطی انجام میشود. در بخشهایی که نیاز به فولاد زنگنزن مقاوم به حرارت وجود دارد، 309 و گریدهای مشابه مورد بررسی قرار میگیرند.
قطعاتی مانند پایههای نگهدارنده، تکیهگاهها، فریمها و برخی اجزای مکانیکی کورهها از جمله کاربردهای این گرید هستند.
یکی از سوالات مهم هنگام خرید این محصول، تفاوت 309 و 309S است. هر دو گرید برای کاربردهای دمای بالا استفاده میشوند، اما 309S نسخه کمکربنتر است.
کاهش کربن در 309S میتواند در شرایطی که جوشکاری و سرویس حرارتی اهمیت دارد، مزیت ایجاد کند. به همین دلیل هنگام سفارش باید مشخص شود که پروژه به 309، 309S یا گرید دیگری مانند 310S نیاز دارد.
میلگرد استیل 304 و 316 بیشتر برای مقاومت به خوردگی در محیطهای مختلف استفاده میشوند، در حالی که 309 بیشتر به دلیل عملکرد حرارتی و مقاومت به اکسیداسیون مورد توجه قرار میگیرد.
میلگرد استیل 316 به دلیل وجود مولیبدن، برای بسیاری از محیطهای حاوی کلراید و کاربردهای خورنده آبی مناسبتر است. بنابراین نمیتوان صرفاً براساس مقاومت خوردگی، 309 را جایگزین 316 دانست.
از طرف دیگر، در برخی کاربردهای بسیار دمای بالا، گرید 310S نیز ممکن است گزینه مناسبتری باشد. انتخاب بین این گریدها باید براساس دما، مدت زمان سرویس، نوع محیط، تنش مکانیکی و شرایط جوشکاری انجام شود.
میلگرد استیل 309 در قطرهای مختلف قابل تأمین است. سایز مورد نیاز به نوع قطعه و میزان بارگذاری بستگی دارد. در بازار ایران، میلگردهای 309 معمولاً به شکل شاخههای 6 متری عرضه میشوند، اما طول سفارشی نیز بسته به موجودی و شرایط فروشنده قابل بررسی است.
قطرهای پرتقاضا میتواند شامل 6، 8، 10، 12، 14، 20، 25، 30، 40، 50 و سایزهای بالاتر باشد.
در زمان خرید باید علاوه بر قطر، طول شاخه، وضعیت سطح، استاندارد، کشور سازنده، گواهی متریال و وزن واقعی محصول بررسی شود.
وزن میلگرد به قطر، طول و چگالی آلیاژ بستگی دارد. برای برآورد اولیه وزن، میتوان از رابطه زیر استفاده کرد:
وزن تقریبی = قطر² × طول × π × چگالی ÷ 4
با فرض چگالی تقریبی 8.0 گرم بر سانتیمتر مکعب، وزن شاخه 6 متری برای برخی سایزها به صورت زیر برآورد میشود. وزن واقعی میتواند با توجه به تلرانس ابعادی و شرایط تولید اندکی متفاوت باشد.
| قطر میلگرد | طول شاخه | وزن تقریبی هر متر | وزن تقریبی شاخه 6 متری |
|---|---|---|---|
| 6 mm | 6 متر | 0.226 kg | 1.36 kg |
| 8 mm | 6 متر | 0.402 kg | 2.41 kg |
| 10 mm | 6 متر | 0.628 kg | 3.77 kg |
| 12 mm | 6 متر | 0.905 kg | 5.43 kg |
| 14 mm | 6 متر | 1.232 kg | 7.39 kg |
| 16 mm | 6 متر | 1.608 kg | 9.65 kg |
| 18 mm | 6 متر | 2.036 kg | 12.22 kg |
| 20 mm | 6 متر | 2.513 kg | 15.08 kg |
| 25 mm | 6 متر | 3.927 kg | 23.56 kg |
| 30 mm | 6 متر | 5.655 kg | 33.93 kg |
| 40 mm | 6 متر | 10.053 kg | 60.32 kg |
| 50 mm | 6 متر | 15.708 kg | 94.25 kg |
| 60 mm | 6 متر | 22.619 kg | 135.72 kg |
| 80 mm | 6 متر | 40.212 kg | 241.27 kg |
| 100 mm | 6 متر | 62.832 kg | 376.99 kg |
قیمت میلگرد استیل 309 مانند سایر محصولات استیل، عدد ثابتی ندارد و تحت تأثیر قیمت جهانی نیکل و فولاد زنگنزن، نرخ ارز، کشور سازنده، موجودی بازار، قطر میلگرد، وزن سفارش، کیفیت سطح و هزینه حمل قرار میگیرد.
در نتیجه برای خرید دقیق، بهتر است قیمت براساس سایز و مقدار مورد نیاز استعلام شود.
در آخرین لیست قابل مشاهده بازار که در 9 شهریور 1405 بهروزرسانی شده، سایزهای 6 تا 100 میلیمتر میلگرد استیل 309 در فهرست عرضه قرار داشتهاند، اما قیمت برای آنها به صورت «تماس بگیرید» درج شده است. بنابراین اعلام یک عدد ثابت به عنوان قیمت روز 309 بدون استعلام فروشنده میتواند باعث درج اطلاعات نادرست در صفحه شود.
قبل از خرید میلگرد 309 این موارد را بررسی کنید:
اگر میلگرد برای یک پروژه صنعتی حساس خریداری میشود، ارائه مشخصات فنی تجهیز به فروشنده کمک میکند تا گرید مناسبتری پیشنهاد شود.
پارس فولاد میلگرد استیل 309 را در سایزهای مختلف و متناسب با نیاز پروژههای صنعتی تأمین میکند. برای دریافت قیمت روز، موجودی، وزن شاخه و بررسی سایز مناسب، مشخصات مورد نیاز خود را برای کارشناسان فروش ارسال کنید.
اگر بین میلگرد استیل 309، 309S، 310S، 304 یا 316 مردد هستید، شرایط کاری، دما و محیط استفاده را اعلام کنید تا انتخاب متریال بر اساس کاربرد انجام شود.
309 یک فولاد زنگنزن مقاوم به حرارت است و در تجهیزات دمای بالا کاربرد دارد. مقاومت به اکسیداسیون گریدهای 309S در منابع فنی تا حدود 1000 درجه سانتیگراد ذکر شده است، اما دمای کاری واقعی باید با توجه به محیط، مدت سرویس، بار مکانیکی و سیکل حرارتی تعیین شود.
مهمترین تفاوت این دو گرید میزان کربن است. 309S کربن کمتری دارد و در برخی کاربردهای جوشکاری و سرویس حرارتی انتخاب مناسبتری است.
بله، 309 از خانواده فولادهای زنگنزن است و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد؛ با این حال نباید آن را برای تمام محیطهای خورنده مناسب دانست و انتخاب گرید باید براساس نوع محیط انجام شود.
بله. مقاومت حرارتی و اکسیداسیون مناسب باعث شده این گرید در بخشهایی از تجهیزات کوره، پایهها، نگهدارندهها و قطعات حرارتی استفاده شود.
بله، قابلیت جوشکاری دارد؛ اما روش جوشکاری و فلز پرکننده باید متناسب با نوع اتصال و شرایط کاری انتخاب شود.
به کاربرد بستگی دارد. هر دو برای شرایط دمای بالا استفاده میشوند، اما ترکیب شیمیایی و عملکرد حرارتی آنها یکسان نیست. برای انتخاب بین این دو گرید باید دما، محیط و شرایط مکانیکی پروژه بررسی شود.
قیمت براساس گرید، قطر، طول، وزن، برند، کشور سازنده، وضعیت موجودی، نرخ ارز و شرایط بازار تعیین میشود. برای قیمت دقیق بهتر است سایز و مقدار مورد نیاز استعلام شود.
این محصول در قطرهای مختلف عرضه میشود و سایزهای موجود به موجودی تأمینکننده بستگی دارد. قطرهای 6 تا 100 میلیمتر در برخی لیستهای بازار برای این گرید مشاهده میشود.
نمیتوان برای تمام محیطهای اسیدی یک پاسخ یکسان داد. نوع اسید، غلظت، دما و زمان تماس روی انتخاب گرید اثر دارد. برای محیطهای خورنده خاص، باید مقاومت خوردگی گریدهای مختلف مقایسه شود.
قطر، طول، تعداد یا وزن مورد نیاز، گرید 309 یا 309S، شرایط کاری و در صورت اهمیت، استاندارد و گواهی متریال را مشخص کنید تا استعلام دقیقتری دریافت کنید.
محصولات مرتبط:
شرکت پارس فولاد ساتراپ با شماره ثبت 588597 با بیش از سی سال تجربه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی، آمادگی لازم را با رعایت استانداردهای بین المللی و داخلی دارد. تضمین میکنیم که منابع مورد نیاز شما را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن تأمین خواهیم کرد.