پارس فولاد اولین وب سایت جامع اطلاعات آهن و استیل
مش استیل 316 چیست

مش استیل ۳۱۶ چیست؟ بررسی جامع خواص، تفاوت‌ها و کاربردها

فهرست مطالب

مش استیل ۳۱۶، که به عنوان توری استنلس استیل ۳۱۶ نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین و مقاوم‌ترین انواع توری‌های فلزی در صنایع گوناگون است. این محصول، به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، از خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی بی‌نظیری برخوردار است که آن را از سایر آلیاژهای استنلس استیل، به‌ویژه گرید ۳۰۴، متمایز می‌کند. در ادامه به بررسی دقیق‌تر این تفاوت‌ها، خواص و کاربردهای گسترده مش استیل ۳۱۶ خواهیم پرداخت.

تفاوت اساسی: مش استیل ۳۱۶ در برابر مش استیل ۳۰۴

اگرچه مش استیل ۳۰۴ به عنوان پرمصرف‌ترین توری استیل شناخته می‌شود، اما مش استیل ۳۱۶ در شرایط خاص، گزینه برتر محسوب می‌شود. تفاوت اصلی و تعیین‌کننده این دو گرید در ترکیب شیمیایی آن‌ها نهفته است:

آلیاژ استیل ۳۰۴: شامل تقریباً ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. این ترکیب، مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی عمومی ایجاد می‌کند.
آلیاژ استیل ۳۱۶: علاوه بر ۱۶ تا ۱۸ درصد کروم و ۱۰ تا ۱۴ درصد نیکل، حاوی ۲ تا ۳ درصد مولیبدن نیز هست. همین افزودن مولیبدن است که تفاوت اصلی را رقم می‌زند.

چرا مولیبدن اینقدر مهم است؟

مولیبدن به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی حفره‌ای (Pitting Corrosion) و خوردگی شکافی (Crevice Corrosion) را در محیط‌های حاوی کلراید (مانند آب دریا یا مواد شیمیایی دارای یون کلر) افزایش می‌دهد. همچنین، وجود نیکل بیشتر در گرید ۳۱۶، پایداری ساختار آستنیتی آن را بهبود بخشیده و در نتیجه مقاومت حرارتی و قابلیت جوشکاری آن را بالاتر می‌برد. به همین دلیل، مقاومت بالای مش استیل ۳۱۶ در برابر خوردگی، حرارت و زنگ‌زدگی در محیط‌های تهاجمی، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل کرده است.

خواص کلیدی مش استیل ۳۱۶

مش استیل ۳۱۶ مجموعه‌ای از خواص برجسته را ارائه می‌دهد که آن را برای کاربردهای خاص بی‌رقیب می‌سازد:

مقاومت عالی در برابر خوردگی: این مهم‌ترین ویژگی مش استیل ۳۱۶ است. مقاومت آن در برابر اسیدها (مانند اسید سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک) و محلول‌های کلراید بسیار بالاست.
مقاومت به خوردگی حفره‌ای و شکافی: به لطف مولیبدن، این گرید در محیط‌های حاوی نمک‌ها و کلرایدها (که می‌توانند باعث ایجاد حفره‌های ریز و عمیق شوند) عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد.
پایداری در دماهای بالا: ساختار آستنیتی پایدار و وجود عناصر آلیاژی، مقاومت خوبی در برابر حرارت بالا و تغییر شکل در دماهای کاری بالا به آن می‌بخشد.
قابلیت جوشکاری مطلوب: به دلیل درصد نیکل بالاتر و وجود مولیبدن، این آلیاژ در برابر تنش‌های حرارتی ناشی از جوشکاری مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد و کمتر مستعد ترک‌خوردگی داغ (Hot Cracking) است. (البته برای کاربردهای بسیار حساس جوشکاری، گرید ۳۱۶L با کربن کمتر ترجیح داده می‌شود.)
دوام و طول عمر بالا: ترکیب این خواص منجر به محصولی با طول عمر بسیار بالا در محیط‌های سخت می‌شود.

کاربردهای گسترده مش استیل ۳۱۶

با توجه به ویژگی‌های برتر مش استیل ۳۱۶، کاربردهای آن اغلب به حوزه‌هایی محدود می‌شود که مقاومت به خوردگی و دوام در برابر شرایط خاص، حیاتی است. اگرچه قیمت توری مش استیل ۳۱۶ معمولاً بالاتر از گرید ۳۰۴ است، اما در بسیاری از موارد، هزینه اولیه بالاتر با کاهش هزینه‌های نگهداری و تعویض در طولانی‌مدت توجیه می‌شود. برخی از مهم‌ترین کاربردهای مش استیل ۳۱۶ عبارتند از:

صنایع داروسازی و پزشکی: به دلیل نیاز به استانداردهای بالای بهداشتی، مقاومت به خوردگی توسط مواد شیمیایی و قابلیت شستشو و استریل‌سازی آسان.
صنعت فرآوری مواد شیمیایی: در فیلتراسیون، جداسازی و نگهداری مواد شیمیایی خورنده، به ویژه اسیدها و محلول‌های کلراید.
تولید تجهیزات دریایی و کشتی‌سازی: در ساخت قطعات و تجهیزات مورد استفاده در محیط‌های دریایی (آب شور)، که در معرض یون‌های کلراید و رطوبت بالا هستند.
تصفیه آب و فاضلاب: به عنوان فیلتر و صافی در سیستم‌های تصفیه، که در معرض آب حاوی مواد شیمیایی و کلر قرار دارند.
صنایع غذایی و آشامیدنی: در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر اسیدهای میوه، نمک‌ها و فرآیندهای شستشوی تهاجمی دارند.
تحقیقات آزمایشگاهی: برای ساخت تجهیزات و صافی‌هایی که با مواد شیمیایی مختلف در تماس هستند.
صنعت هوافضا: در ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر محیط‌های خاص و دماهای متغیر دارند.
صنایع خودروسازی: در برخی قطعات خاص که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی یا حرارت دارند.
معماری و ساختمان‌سازی: به خصوص در مناطق ساحلی و با آب و هوای شرجی، برای نماهای بیرونی، نرده‌ها و سیستم‌های زهکشی که در معرض رطوبت و نمک قرار می‌گیرند.
جوشکاری‌های سنگین: مقاومت بالای آن در برابر حرارت و تغییرات متالورژیکی ناشی از جوشکاری، آن را برای این منظور مناسب می‌سازد.
به طور خلاصه، مش استیل ۳۱۶ در محیط‌های دارای دمای بالا، رطوبت، وجود مواد شیمیایی خورنده و یون‌های کلراید بهترین عملکرد را از خود نشان می‌دهد و تضمین‌کننده دوام و کارایی بالا در این شرایط چالش‌برانگیز است.

انتخاب بین مش استیل ۳۰۴ و مش استیل ۳۱۶ کاملاً به شرایط محیطی و نوع کاربرد بستگی دارد. در حالی که گرید ۳۰۴ برای بسیاری از کاربردهای عمومی کافی و مقرون‌به‌صرفه‌تر است، گرید ۳۱۶ با افزودن مولیبدن، یک گام فراتر رفته و مقاومت بی‌نظیری در برابر شدیدترین شکل‌های خوردگی، به‌ویژه در محیط‌های کلرایدی و دماهای بالا، ارائه می‌دهد. این مزیت حیاتی، آن را به گزینه‌ای ضروری برای صنایع حساس و محیط‌های تهاجمی تبدیل کرده است.

برای بررسی لیست قیمت مش استیل 316 با مشاوره رایگان همراه ما باشید.

Facebook
Twitter
LinkedIn

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نوشته های مرتبط: