میلگرد MO40 با استحکام بالا، سخت‌کاری‌پذیری عالی و مقاومت در برابر فشار و سایش، انتخابی حرفه‌ای برای قطعات حساس صنعتی در صنایع خودرو، نفت، گاز و ماشین‌سازی است.
اگر به دنبال میلگردی مقاوم، با استحکام بالا و قابلیت تحمل فشار و تنش هستید، میلگرد آلیاژی MO40 انتخابی حرفه ای و کارآمد برای شماست. این میلگرد که با نام های دیگری مانند میلگرد 4140 یا میلگرد کروم مولیبدن نیز شناخته می شود، از فولادهای آلیاژی با ترکیب دقیق کروم و مولیبدن ساخته شده و برای کاربردهای مهندسی سنگین طراحی شده است.
فولاد MO40 به دلیل قابلیت بالا در تحمل نیروهای پیچشی، خمشی و ضربه ای، گزینه ای مطمئن برای قطعات حساس و پرکاربرد در صنعت به شمار می رود. همچنین به عنوان یک میلگرد عملیات حرارتی پذیر، می توان آن را با روش های مختلف سخت کاری و تمپر کردن به خواص مکانیکی بسیار متنوع و قدرتمند رساند.
خرید میلگرد MO40 معمولاً توسط صنایع خودروسازی، نفت و گاز، ابزارسازی و ماشین سازی انجام می شود، جایی که دوام بالا و دقت عملکرد اهمیت حیاتی دارد. برای شرکت ها و واحدهای صنعتی که به دنبال کیفیت بالا هستند، فروش میلگرد MO40 با گواهی آنالیز و استاندارد تضمین کیفیت، نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می‌کند. این میلگرد، ترکیبی بی نظیر از قدرت، دوام و قابلیت ماشین‌کاری را ارائه می دهد.
در این بخش به بررسی خواص متریال و عملیات حرارتی میلگرد آلیاژی MO40 می پردازیم. این فولاد آلیاژی، که با استانداردهای معادلی مانند AISI 4140، DIN 1.7225 و JIS SCM440 شناخته می شود، یکی از بهترین انتخاب ها برای قطعات تحت تنش و فشار است. از جمله خواص و ویژگی های آن به شرح زیر هستند:
• میلگرد MO40 با سختی پذیری بالا: قابلیت سخت کاری سطحی و حجمی در دمای بالا را دارد.
• فولاد MO40 با استحکام کششی عالی: مقاومت کششی بالا در محدوده 850 تا 1000 مگاپاسکال، پس از عملیات حرارتی را داراست.
• میلگرد MO40 پس از کوئنچ و تمپر سختی بالا همراه با حفظ چقرمگی را داراست. این موضوع آن را به گزینه ای مناسب برای قطعات حساس تبدیل کرده است.
• عملیات حرارتی فولاد MO40 شامل نرمالایز، کوئنچ (سرد کردن سریع) و تمپر (بازپخت) برای تنظیم خواص نهایی است.
• ترکیب شیمیایی میلگرد MO40 : دارای کروم و مولیبدن برای افزایش مقاومت به حرارت و سایش است.
• خواص مکانیکی MO40: از مقاومت بالایی در برابر ضربه، فشار و پیچش برخوردار است.
• میلگرد MO40 مقاوم به خستگی است: این محصول در سیکل های کاری متناوب و طولانی مدت، عملکرد مناسبی دارد.
• مقاومت به سایش MO40: ایده آل برای قطعات متحرک و سطوح تماس
• فولاد MO40 برای قطعات سخت کاری شده مناسب است. از جمله این موارد می توان به چرخ دنده، شفت، بوش و پین های صنعتی اشاره کرد.
کاربردهای میلگرد آلیاژی MO40 بسیار گسترده و متنوع است، زیرا همانطور که اشاره کردیم این فولاد آلیاژی با سختی پذیری و مقاومت بالا، انتخابی ایده آل برای قطعات حساس صنعتی محسوب می شود. در ادامه مهم ترین کاربردهای آن را مرور می‌کنیم:
• میلگرد MO40 برای ساخت شفت: با توجه به مقاومت به خستگی و سخت کاری پذیری بالا، برای شفت های انتقال قدرت استفاده می شود.
• میلگرد MO40 در قطعات خودرو: قطعاتی مانند اکسل، پین، بوش و اتصالات حساس خودرو از این فولاد ساخته می شوند.
• MO40 برای چرخدنده ها: استحکام بالا و مقاومت به سایش، MO40 را برای تولید چرخ دنده های سنگین مناسب کرده است.
• میلگرد MO40 در ساخت میل لنگ: توان تحمل بارهای پیچشی و ضربه ای بالا باعث کاربرد آن در میل لنگ ها شده است.
• فولاد MO40 برای محورها: استقامت مکانیکی بالا، آن را برای انواع محورهای صنعتی مناسب می سازد.
• میلگرد MO40 در ساخت پین و بوش: قطعاتی که نیاز به مقاومت سایشی دارند، اغلب از MO40 ساخته می شوند.
• MO40 برای ابزارآلات صنعتی: در ابزارهای دقیق و قطعات تحت تنش بالا استفاده می شود.
• میلگرد MO40 در صنایع معدنی: برای قطعاتی که تحت فشار و ضربه شدید هستند نیز کاربرد دارد.
• فولاد MO40 برای ماشین سازی سنگین: مناسب برای ساخت قطعات بزرگ و تحت بارهای سنگین است.
• میلگرد MO40 در جک های هیدرولیک: این محصول به خصوص در میله های اتصال دهنده که باید استحکام و صافی سطح بالایی داشته باشند بسیار کاربرد دارد.
• قطعات تحت بار دینامیکی MO40 : بهترین انتخاب برای قطعاتی با سیکل های کاری شدید و متناوب است.
میلگرد آلیاژی MO40 یکی از پرکاربردترین انواع فولادهای عملیات حرارتی پذیر است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود (کروم-مولیبدن) خواص مکانیکی فوق العاده ای دارد. این میلگرد در صنایع مختلفی مانند ماشین سازی، خودروسازی، تجهیزات صنعتی و ساخت قطعات تحت بار سنگین به کار می رود.
قطر میلگرد MO40 معمولاً از ۱۲ میلی متر تا بیش از ۳۰۰ میلی متر موجود است و بر اساس نوع مصرف، در اندازه های مختلف تولید می شود. طول میلگرد MO40 اغلب به صورت شاخه های ۶ متری استاندارد یا برش خورده سفارشی عرضه می شود. انواع میلگرد MO40 بر اساس فرآیند تولید و عملیات حرارتی به دسته های زیر تقسیم می شوند:
• میلگرد MO40 نوردی: شکل اولیه و رایج این محصول است و در پروژه هایی با دقت ابعادی معمولی استفاده می شود.
• میلگرد MO40 کشش سرد: این نوع با دقت ابعادی بالا و سطح صاف تر تولید می شود و برای قطعات دقیق مکانیکی کاربرد دارد.
• میلگرد MO40 آنیل شده: با کاهش سختی و بهبود قابلیت ماشین کاری، برای قطعاتی که نیاز به عملیات تراش دارند، مناسب است.
• میلگرد MO40 سخت کاری شده: دارای سطحی سخت و مقاوم به سایش بوده و در کاربردهای تحت تنش بالا استفاده می شود.
تلرانس میلگرد MO40 نیز بسته به نوع تولید (نورد گرم یا کشش سرد) می تواند متفاوت باشد و در پروژه های حساس به دقت اندازه‌گیری، تعیین دقیق آن اهمیت زیادی دارد.
از عوامل موثر بر قیمت میلگرد آلیاژی MO40 می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• قیمت جهانی عناصر آلیاژی
• نرخ روز ارز و تاثیر آن بر واردات
• کیفیت تولید و استاندارد کارخانه سازنده
• نوع عملیات حرارتی انجام شده
• نوع و دقت تولید
• ابعاد و سایز (قطر و طول شاخه)
• وزن میلگرد MO40 و نحوه محاسبه آن
• تلرانس ابعادی میلگرد
• سفارش در حجم بالا یا پایین
• شرایط بازار آهن آلات
• هزینه های حمل و نقل و بسته بندی
• برند یا کارخانه تولیدکننده
برای بررسی لیست قیمت میلگرد آلیاژی و مشاوره رایگان همراه ما باشید.
محصولات مرتبط:
شرکت پارس فولاد ساتراپ با شماره ثبت 588597 با بیش از سی سال تجربه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی، آمادگی لازم را با رعایت استانداردهای بین المللی و داخلی دارد. تضمین می‌کنیم که منابع مورد نیاز شما را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن تأمین خواهیم کرد.
تمامی حقوق نزدشرکت پارس فولاد ساتراپ محفوظ است.
