میلگرد استیل 309

اگر به دنبال یک گزینه مطمئن و مقاوم برای کاربردهای دمای بالا و محیط ‌های خورنده هستید، میلگرد استیل 309 انتخابی حرفه ‌ای و بادوام است. این آلیاژ از فولاد ضد زنگ، با ترکیب درصد بالایی از کروم و نیکل، برای مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون طراحی شده است. میلگرد 309 به خصوص در صنایعی که تجهیزات با دمای بالا درگیر هستند، مانند کوره‌ ها، پتروشیمی یا نیروگاه‌ ها، کاربرد فراوان دارد.
مشخصات استیل 309 شامل مقاومت عالی در برابر دمایی تا حدود 1000 درجه سانتی‌گراد، پایداری ساختاری در شرایط سخت و مقاومت در برابر زنگ ‌زدگی حتی در محیط‌ های اسیدی و اکسیدکننده است. از این رو به این محصول، میلگرد نسوز 309 نیز گفته می ‌شود.
در زمان خرید میلگرد 309، باید به مواردی مانند نوع پولیش، قطر، طول شاخه و برند تولیدکننده توجه کرد تا محصولی متناسب با نیاز صنعتی خود انتخاب نمایید. بسیاری از مراکز فروش میلگرد 309، انواع این محصول را با تضمین کیفیت و قیمت مناسب به شما ارائه می‌ کنند.

مزایای میلگرد استیل 309

در این بخش می خواهیم به بررسی خواص متریال و مقاومت ‌های برجسته میلگرد استیل 309 ‌بپردازیم، که این آلیاژ را به گزینه ‌ای عالی برای کاربردهای دمای بالا و محیط ‌های خورنده تبدیل کرده است:
• مقاومت حرارتی میلگرد استیل 309: توان تحمل دما تا حدود 1000 سانتی گراد بدون افت خواص مکانیکی، آن را مناسب برای صنایع دما بالا می‌کند.
• مقاومت به اکسیداسیون 309: محافظت عالی در برابر اکسیداسیون تا دمای بالا حتی در سیکل ‌های حرارتی متناوب
• استیل 309 در دمای بالا: پایداری ساختاری عالی در محیط ‌های پرحرارت مانند دیگ ‌های بخار و اگزوز صنعتی
• خواص مکانیکی استیل 309: ترکیبی از استحکام کششی بالا، سختی مناسب و شکل ‌پذیری
• آنالیز شیمیایی استیل 309: دارای حدود 23% کروم و 13% نیکل که سبب پایداری در برابر حرارت و خوردگی می ‌شود.
• جوش پذیری استیل 309: قابلیت جوشکاری با روش‌ های رایج بدون ترک‌ خوردگی
• مقاومت به خزش استیل 309: تحمل تغییر شکل تدریجی در شرایط بارگذاری طولانی و دمای بالا
• استیل 309 برای کوره: یکی از گزینه‌ های اصلی در ساخت قطعات داخلی کوره‌ ها و محفظه ‌های حرارتی
• فولاد ضد زنگ 309 و استیل آستنیتی 309: ساختاری آستنیتی و غیر مغناطیسی با مقاومت عالی در شرایط دشوار

کاربردهای میلگرد استیل 309

میلگرد استیل 309 به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، اکسیداسیون و خوردگی، در صنایع حرارتی و شیمیایی کاربردهای بسیار حیاتی دارد. در ادامه مهم ‌ترین کاربردهای آن را معرفی می‌کنیم:
• میلگرد 309 در صنایع پتروشیمی: این آلیاژ در خطوط فرآیندی، مخازن ذخیره و تجهیزات در تماس با گازهای خورنده در دمای بالا به‌ کار می ‌رود.
• میلگرد 309 برای قطعات کوره: به دلیل مقاومت بالا در برابر دمای بالا و تنش حرارتی، مناسب برای ساخت بدنه، ریل و اجزای داخلی کوره‌ ها است.
• میلگرد 309 در مبدل‌ های حرارتی: در بخش ‌هایی که با گازها یا سیالات داغ در تماس‌ هستند، این میلگرد پایداری ساختاری و حرارتی بالایی ارائه می ‌دهد.
• کاربرد استیل 309 در بویلرها: برای ساخت لوله‌ های داخلی و پوشش‌ هایی که در تماس مستقیم با شعله و دمای شدید هستند کاربرد دارد.
• ساخت تجهیزات حرارتی با استیل 309: در ساخت تجهیزات نظیر هیترهای صنعتی و المنت ‌های گرم ‌کننده استفاده می ‌شود.
• میلگرد 309 برای آستر کوره: در لایه ‌های تقویتی داخل کوره ‌های ذوب فلز کاربرد دارد.
• استیل 309 در تجهیزات عملیات حرارتی: مناسب برای سینی ‌ها، تکیه‌ گاه‌ ها و ابزارهایی که باید مقاومت دمایی بالا داشته باشند.
• ساخت قطعات کوره صنعتی 309: مانند پایه ‌های نگهدارنده، محفظه ‌ها و قاب ‌های نسوز که باید دوام طولانی در دمای بالا داشته باشند.

فرم و ابعاد میلگرد استیل 309

میلگرد استیل 309 در انواع فرم ‌ها و ابعاد تولید می ‌شود تا پاسخگوی نیازهای صنعتی در شرایط حرارتی و محیط‌ های خورنده باشد. این محصول معمولاً به صورت شاخه میلگرد 309 در طول‌ های استاندارد ۶ متری به بازار عرضه می ‌شود. اما در صورت نیاز، امکان برش سفارشی آن نیز وجود دارد.
میلگرد 309 در ابعاد مختلف از قطر ۶ میلی ‌متر تا بالای ۱۰۰ میلی ‌متر موجود است. برای مصارف خاص مانند تجهیزات کوره ‌ای یا پایه ‌های مقاوم در برابر حرارت، استفاده از میلگرد 309 در قطر بالا بسیار رایج است.
نوع سطح این محصول براساس کاربرد می تواند شامل انواع ‌میلگرد 309 پولیش شده، میلگرد ساده یا مات باشد که نوع پولیش ‌شده برای کاربردهای تزئینی یا قطعات در معرض دید توصیه می‌ گردد. در انتخاب و محاسبه قیمت، وزن میلگرد استیل 309 (با جدول وزن) نیز نقش مهمی دارد. زیرا استیل 309 به‌ دلیل چگالی بالا و جنس مقاوم، وزن بیشتری نسبت به فولادهای معمولی دارد. به‌ طور کلی، تنوع ابعاد و کیفیت سطح این میلگرد باعث شده در کاربردهای دمای بالا، گزینه ‌ای قابل اعتماد و مهندسی ‌شده باشد.

قیمت میلگرد استیل 309

از مهم ترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت میلگرد استیل 309 عبارتند از:
• نرخ جهانی قیمت فولاد و استیل
• نوع و گرید استیل 309 (استاندارد و کیفیت مواد اولیه)
• قطر و طول شاخه میلگرد 309
• نوع پرداخت سطحی (پولیش شده یا ساده)
• هزینه تولید و فرآیندهای حرارتی
• نوسانات قیمت مواد اولیه و فلزات آلیاژی
• حجم سفارش و شرایط خرید عمده
• هزینه حمل و نقل و تحویل
• نرخ ارز و شرایط بازار داخلی و خارجی
• استانداردهای تولید و تاییدیه ‌ها

برای بررسی لیست قیمت میلگرد استیل و مشاوره رایگان ما باشید.